铜热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3×（10-1～10-4）Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段（加热段），另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要在两段中间可布置绝热段。（参见下工作原理图）

铜热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。

2、基本特性

1超强的导热性：导热速度快、强度大、效率高，导热速度可达到音速。

2良好的等温性：良好的等温性使铜热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。

3热流密度可变性：铜热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者铜热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。

4安全可靠性：不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，铜热管的内压不随温度的变化而变化。

5环境的适应性：不受环境的限制，铜热管可根据环境的需要而单独设计。

6应用领域广。超导铜热管形状具有更大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。

铜热管余热回收装置工作原理:

铜热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。铜热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法比拟的。

铜热管余热回收装置的性能特点:

1、安全可靠性高：

常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。铜热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过铜热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。

2、铜热管余热回收器传热效率高，节能效果显著。

3、铜热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力

铜热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把铜热管管壁温度调整在低温流体的露点之上，从而可防止露点腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时铜热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。

4、安装及结构布置灵活:

铜热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。